如何使水泵更节能的方法及应用？
发布时间：2022-06-18 08:37:38来源：
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由于循环水泵在工业生产中的广泛应用，即水泵从水池中吸水，通过热交换设备后温度升高，通过冷却塔将热量分散到空气中，冷却后再回到水池中，因此，水泵的节能问题具有重要意义。以下是循环水泵的节能使用。实际H(Q,T)水泵是流量Q和时间t的功能,其大小与工艺要求相同,与设备本身的调整能力,在泵站系统与调速器,通过调整泵速度或打开泵数量,H(Q,T)可以提供根据工艺要求(如管网特性要求、生产工艺要求)。如果没有调速装置，泵输出的H(Q、T)不一定等于工艺要求的扬程，因为设备本身的特点与工艺要求不匹配，这样会浪费一些剩余扬程。例如，当通过开关泵调整供水扬程时，泵单消耗与其出口流量、压力和效率有关，其轴功率(输入功率)可以按以下公式计算:
公式中的Q一循环水泵流量，m3/s；H一一水泵扬程，m；一一效率，%
出口流量Q、扬程H、泵效率是影响水泵轴功率N大小的主要因素。接下来，我们来介绍一下目前常用的水泵节能方法。
一、变频调速技术的应用。
目前，变频技术已经非常成熟，市场上有许多国内外品牌的变频器，为变频速度调节供水提供了充分的技术和物质基础。通过变频速度调节技术，改变水泵的速度，从而改变水泵的供水流量，不会有剩余的扬程，具有良好的节能效果。在《中国节能技术政策大纲》中，中国国家科学技术委员会和国家经济贸易委员会将泵和风机的速度调节技术列为国家五年计划重点推广的节能技术项目。我公司实施多泵并联恒压供水，其中一泵为变频泵，其余为工业频泵，可实现恒压变量供水。
二、合理配置循环水泵。
依据生产工艺要求，循环水量是持续转变的，仅靠变频调速设备有时也不可以做到有效用能，例如平均用水量1900吨/小时，开两台1200吨/小时的水泵在生产用量大时(最大流量25吨/小时)达不到生产规定，只有开三台1200吨/小时的水泵，除带变频的一台水泵外，另两台水泵的出口阀门只能开一半，这时就只有采用长程余量的运作模式，尽管能够让阀后满意工艺要求，但阀前水泵出示的余量扬程却被浪费了。以便使循环水泵运作模式经济合理，将一台1200吨/小时的工频水泵改成1500吨/小时，这样只开一台1200吨/小时的变频水泵和一台1500吨/小时的工频水泵，完成大.小流量配对，可依据季节转变和工艺要求，在维持最适合的循环水的状况下，有效配对不一样流量的水泵参加运作，节电效果显而易见。
三、减少水系管道阻力损失。
水系统的管道阻力损失包括局部阻力损失(如阀门、弯头、可变直径等)。)和沿线阻力损失(管道)。在运行过程中，阀门应完全打开，以减少节流阻力的损失。如果有剩余的扬程，可以添加变频器以节省电力。管道中的过滤器应经常清洗，换热器应定期检查。清洗等。
四、加大温差改造冷却塔。
冷却塔是一种降低冷却水温度的设备，通过在塔内交换空气和水来达到热质，从而降低冷却水温度。冷却塔从上到下喷入塔顶部的水滴，形成水膜，而空气从塔内向上或一侧向上排出。水和空气之间的热交换越好，水温就越低。采用旋转布水器，利用水的反冲力自动旋转布水，操作灵活，压力降低，布水均匀。填料采用改性PVC斜波片，水的再分布能力大，阻力小。在相同的设备条件下，循环水的温度越低，用水量越小。
五、循环水质的改善。
冷却水系统暴露在大气环境中，在塔池中极易滋生微生物和污垢，同时两个系统都随着水中杂质离子的不断浓缩和温度的交替变化，会导致系统管壁结垢和腐蚀，可见水质造成的问题主要是腐蚀.结垢.污泥和微生物繁殖。恶化操作条件，使系统运行效率降低，能耗增加，故障增加，维护工作量增加，极大地缩短了设备的使用寿命。如果冷却塔的循环水没有得到处理，水面污垢的热阻最小，传热能力降低了46%。这就是制冷能力下降的原因，因此在操作管理中不仅要处理(采用旁滤等)，还要定期换水，以减少水中钙镁离子的浓缩，以保证制冷系统的正常运行。
为了消除上述不家庄，环境不是很好，每年至少清理两次池，每次池底有25C污泥，是为了消除上述不利影响。这些污泥进入系统会恶化操作条件，增加行程阻力损失。
水质的控制，其实就是对水中杂质的控制。此外，我们公司还有专门的水质检测人员。根据实验室测试结果，我们可以通过在循环水中添加杀阴剂和缓蚀剂来减少微生物的从而延缓腐蚀速度。通过提高氢氧根的浓度，提高循环水的pH值，可以抑制阴极溶解氧的反应过程。从而大大降低金属腐蚀速度。当然，pH值不能无限增加，一般控制在7.8-9.0之间。
六、及时清洗换热器。
换热器是用以进行各种各样传热量全过程的机器设备，有很多种类，是运用二种物质中间很多的触碰总面积开展热交换，以进行散热.凝结.加温和蒸发等全过程。据调研说明，90%之上的热交换器都是存有不一样水平的污垢难题，污垢层的热阻比金属大很多，传热系数减少，污垢还使传热管内径变小，阻力损耗增加，进而提升了冷却水的消耗和提升了热交换器的维护成本.减少了热交换器使用期。
在循环系统冷却水中，许多不锈钢换热器在应用中也常常产生浸蚀泄露，浸蚀的位置常常在热交换器花板列管的周边，主要是因为冷却水中带有较高的氯化物。304.306不锈钢应力腐蚀开裂，当应用冷却水中含氯离子为45-90mg/L时，应力腐蚀开裂，当管壁温度高于100℃时，应特别注意应力腐蚀开裂的发生。管壁的实际温度，常常因局部水垢沉积，水垢下部传热不良而升高，这些部位常常产生应力腐蚀开裂。
除上述所述加强循环水质量的管理外，还应加强换热器的维护和管理，定期检查.清洗。(1)定期检查流量.压力和温度等参数，发现压力损失增大，说明管束内外有结垢或堵塞;如果换热温度达不到要求，也可能导致传热管内外壁有污垢，传热效果较差。(2)从低温流体出口取样，分析其颜色.比重.釉面等，检查管束的破裂环.泄漏情况。(3)定期检查外壳内外表面的腐蚀和磨损情况，通常使用超声测量仪或其它非破坏测厚仪，从外部测量估计会产生腐蚀.减薄的外壳。
清洗的方法也是多种多样的，一般建议根据换热器的污垢类型、换热器本身的结构和形状等因素来选择或化学、或机械、或水力的清洗方式。