多级离心式清水泵超负荷原因及处理建议
发布时间：2021-02-25 10:29:04来源：
多级离心式清水泵超负荷原因原因及处理建议
1、水泵选型错误。
原因：选择参数不正确，扬程过大，造成离心泵泵工作点向右，使流量增加，电机负荷增加，超过了离心泵电机的额定电流。
处理建议：提出了调节泵压头，减少泵的余压头，重新计算选择，去除余压头。
2、多级泵的质量问题。
原因：由于泵的各个转子轴弯曲，或每个转子部径向跳动过大，造成泵的旋转转体和壳体在接触工作时，泵的轴、轴套、导叶、叶轮和密封圈之间产生摩擦，从而增加了泵的工作负荷，造成多级泵超载。
处理建议：提出了泵回厂维修，拆泵，检查泵轴及多级泵转子径向跳动的建议。若泵的轴是弯曲的，它必须拉直。若水泵径向跳动过大，必须更换或修理径向跳动过大的部件，直至达到设计要求。
3、平衡板倾斜过大。
原因：泵盘轴向跳动过大。水泵正常运行后，平衡板与平衡板相互摩擦，从而提高了水泵电机的功率。
处理建议：应更换合格的平衡盘装置，使泵的平衡盘装置达到设计要求。
4、叶轮间距不均，泵组质量较差。
原因：泵中每一个叶轮间距不均匀，多级泵叶轮密封圈、中间或单独之间存在摩擦，增加多级泵的电机负荷，分离多级泵后，若发现单个泵叶轮磨损严重，这是因为泵叶轮间距不均匀，所以在泵装配时，要保证泵装配质量，确保泵叶轮间距符合设计要求。
预防多级离心式清水泵超负荷的措施：
1、使用液力联轴器。
选用液力偶合器，可防止水离心泵的过载现象，可使清水离心泵在高压差下运行，一般在水中安装有液力偶合器的离心泵与电动机之间，在泵正常运行时，由电机的液力偶合结束，直至泵的额定扭矩时，泵两端的最大压差由液力偶合器的传输峰值扭矩确定，而液力偶合器可通过泵输送的最大液体量来调节最大扭矩，当泵在高压差下工作或泵启动时，液力偶合器内部产生的速度差滑移，经过一定的转矩，使泵的工作转速。当抽气量增加时，气体负荷下降，泵逐渐加速到额定转速。
2、真空电器元件的使用。
选用真空电气元件控制泵的进口压力，并将其置于多级泵的真空波纹管继电器或电接点压力表的入口处，当泵的进口压力低于给定值(多级泵允许启动压力，压力传感器信号，电气系统启动泵(品牌为旁通管多级泵系统，需要关闭旁通阀)时，多级泵的电气系统会自动关闭，当泵的进口压力高于规定值时，多级泵的电气系统会自动关闭，同时开启泵的旁通管阀门，从而保证泵的正常运行。
3、采用机械式自动压力调节旁通阀。
多级泵旁通管道一般安装旁通阀，多级泵出入口与进口管之间控制多级泵通道之间的压差不得超过额定压力差，当泵压力差很大时，泵阀门由压差功能自动开启，使泵进出口间、泵进口与出口之间的压差迅速减小，此时泵几乎可以在没有压差负载的情况下运行，当压差低于额定压力差时，泵阀门自动关闭，通过内部的气体将泵从前级泵内的多级泵抽出来，安装一个旁通溢流阀该泵的泵可与备用泵同时启动，使泵组的操作更方便。