高压氨泵出口压力下降的具体原因分析
发布时间：2020-09-30 09:21:08来源：
1.泵叶轮损坏
2.泵密封损坏
3.某些终端阀的内部泄漏
4.高压氨罐底部有碎屑
改善措施
基于以上分析，在设备和技术方面进行了改进。具体措施如下：
1.更换叶轮。更换了两个泵的损坏的叶轮。
2.更换包装。使用高质量的聚乙烯填料来减少泵的泄漏。
3.清洁高压氨罐。打开高压氨罐的检修孔，彻底清理罐中的杂物，并排放罐底部的焦油。
4.更换终端阀。逐一检查了焦炉上的108个终端阀，并更换了17个内部泄漏阀。
5.变频和自调变。通过对高压氨泵变频装置进行自我调节，使变频器的频率与高压氨泵的出口压力互锁，实现了自动频率调节，进一步稳定了出口压力。
6.调节安全阀的设定压力。将高压氨泵出口管上安全阀的设定压力从2.8MPa降低到2.5MPa，减少系统发热量，有效保护填料，延长填料更换周期
7.转换导入的管道。修改高压氨水泵的进水管，以增加进水管的吸水高度，并减少泵从高压氨水箱底部吸入碎屑的可能性。